●通過(guò)濾筒表面除塵
●同預(yù)涂在管體表面的脫硫劑反應(yīng)脫除酸性氣體
SO?+ Ca(OH)?=CaSO?+H?O
CaSO?+1/2 O?= CaSO?
SO?+ Ca(OH)?= CaSO4+ H?O
2HCI+ Ca(OH)?= CaCl?+ 2H?O
2HF+ Ca(OH)?= CaF?+ 2H?O
●使用NH3或者尿素作為還原劑在通過(guò)20mm催化層時(shí)脫硝,因?yàn)闊煔庠谕ㄟ^(guò)20mm催化層時(shí)進(jìn)行脫硝反應(yīng),反應(yīng)率高而且NH3的逃逸率低
4NO+4NH?+O?=4N?+6H?O
2NO?+4NH?+O?=3N?+6H?O
●陶瓷纖維的耐高溫特性可實(shí)現(xiàn)高溫下處理煙氣，避開(kāi)酸性氣體和水的露點(diǎn)，有效減少設(shè)備腐蝕，提供最佳的脫硫脫硝反應(yīng)溫度；
●極細(xì)的陶瓷纖維交錯(cuò)形成的細(xì)密多孔結(jié)構(gòu)，可以過(guò)濾次微米級(jí)固體顆粒物，實(shí)現(xiàn)高效通氣過(guò)濾，粉塵排放可低至2mg；
●脫硝催化劑均布在過(guò)濾管內(nèi)部，有效避免催化劑和粉塵及有毒物質(zhì)的接觸，根本解決催化劑的遮蔽阻塞，中毒失活等問(wèn)題，充分延長(zhǎng)催化劑的使用壽命；使氨氮混合物和催化劑的接觸最大化，實(shí)現(xiàn)高效脫硝的同時(shí)將氨逃逸降至最低，降低脫硝劑的消耗量；
●陶瓷催化過(guò)濾器內(nèi)濾管表面脫硫反應(yīng)床層的存在，使煙氣中酸性成分和脫硫劑充分接觸，進(jìn)一步延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，提高脫硫效率，降低脫硫劑的消耗量，該反應(yīng)床層本身還作為過(guò)濾層進(jìn)一步增加顆粒物的過(guò)濾效率；
●模組化的過(guò)濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得整體設(shè)備可以在更大的工況波動(dòng)范圍內(nèi)正常運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)維護(hù)，充分響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策要求；
●系統(tǒng)溫降小，熱能損失少，從潔凈煙氣中回收熱能在實(shí)現(xiàn)熱能回收最大化的同時(shí)，還能減少熱能回收設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命；
●一體化處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。桓叨茸詣?dòng)化運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)便；
●系統(tǒng)可靠性高，可控性高，運(yùn)行費(fèi)用低，可以滿足未來(lái)更加嚴(yán)格的超低排放的要求。
